废物转化为能源技术
从废物中提供清洁、高效和全球十大体育竞猜的能源
作为一家领先的废物转化能源公司，B&W和我们的子公司有超过155年的设计经验, 为世界上最清洁的国家提供服务, 最高效的能源和十大体育博菜网站系统. 我们将废物转化为能源的能力包括最先进的锅炉, 燃烧炉篦, 燃料和灰处理系统, 以及排放控制技术, 在过去的90年里不断发展和改进，并在650多个应用中使用, 经过测试和证明，为我们的客户和十大体育博菜网站提供真正和持久的好处.
DynaGrate® 燃烧炉篦
性能优化，设计灵活，维护成本低
该DynaGrate®燃烧栅是理想的能源从废物的应用，并提供卓越的性能, 低维护成本和低磨损设计技术.
有风冷和水冷两种设计, DynaGrate技术可以满足废物发电厂的严格要求, 这需要高水平的可访问性, 燃料灵活性, 能量回收, 在无害十大体育博菜网站的条件下. Learn more>>
Vø隆德® 燃烧炉篦
可靠和成熟的性能
设计简单，操作可靠, 风冷Vø隆德™格栅是最可靠的能源废物格栅之一. 它是理想的燃料与广泛的热量浪费范围. 在辅助燃烧器的支持下，炉排可以处理雨季常见的湿废物. Learn more>>
锅炉设计
大量焚烧都市固体废物或垃圾衍生燃料
B&当使用废物作为燃烧燃料时，W提供了两种选择. 大规模焚烧城市固体废物(MSW)使用的是接收后未处理的垃圾. 第二种方法使用准备好的垃圾, 或垃圾衍生燃料(RDF), 收到的垃圾首先在哪里分类, 以各种方式分类和回收，以产生可销售或其他可回收的产品. 剩下的材料准备在锅炉里烧制.
- 超过650个安装使用B&W技术应用于30多个国家
- 灵活的设计，以适应各种容量，燃料成分和蒸汽的要求
- 作为污水处理设施的供应商和运营商的经验
- 环保设备解决方案，适用于各种排放
锅炉设计
大规模焚烧是世界上最常用的垃圾焚烧技术. 现代大规模燃烧电厂主要采用三种设计:1)单道炉, 2)多道炉，采用垂直对流通道, 3)采用水平对流通道的多通道炉.
B&W在设计和构建这三种变体方面拥有丰富的经验, 设计的选择由应用决定. 这三种设计都有一个炉子，它策略性地布置在炉排上，以控制气体流动并最大限度地吸收热量, 因此, 效率最大化. B&W通过使用物理和/或数值计算流体动力学(CFD)建模来设计烟气流动路径，以提供合理均匀的横截面流动和温度分布, 以及经验数据. 以下是每一项的简短摘要:
DynaFeeder® 废燃料给料系统
垃圾焚烧发电厂的燃烧炉排上的垃圾必须是连续的，并适应炉排的运输能力. 的DynaFeeder® B燃料补给器&W提供了一个连续和均匀的燃料层横跨整个燃烧格栅稳定的能量输出和最高效率.
连续, 动态发生器的缓慢运动很容易适应能源生产和燃烧要求的变化. 我们的DynaFeeder燃料馈线具有创新的设计，以提高性能, 延长正常维护间隔时间，减少计划外停机.
特性
水冷磨损区
水冷磨损区是一种创新, 非常高效。, 这是一种经济的方法，可以提高废物发电厂的操作可及性和生产率.
我们安装了水冷磨损区的工厂的经验表明，年总发电量显著增加，在许多情况下增加了25-30%. 在采用了新的磨损区技术后，一家工厂现在的废物处理量增加了40%.
通过减少耐火材料体积来降低维护成本
我们的水冷磨损区是为了减少我们的垃圾发电锅炉炉内未冷却耐火材料的面积而开发的. 未冷却的耐火材料的缺点是由于表面温度高，容易形成大量的炉渣. 这通常会干扰工厂的运行，在某些情况下，甚至会关闭工厂. 减少耐火材料体积也降低了维护成本.
构造确保稳定，耐压
磨损区采用厚壁管板全焊接结构. 这主要是为了确保结构的稳定性, 同时也为磨损区提供较大的侵蚀余量.
额外的能量
在水冷磨损区吸收更多的热量可以减少锅炉辐射部分的总表面积, 提供额外的工厂产量.
减少停机时间
在系统使用最频繁的区域，水冷磨损区取代了耐火衬，经验表明，水冷磨损区比耐火衬的寿命更长. 如果你有一个现有的废物发电厂, 我们可以在标准维护中断期间建立水冷磨损区.
DynaDischarger® 炉灰提取器
高可用性，减少意外中断的风险
B&W DynaDischarger® 炉式抽灰器是为了提高性能而设计的, 延长正常保养间隔时间, 减少计划外中断, 提高工人的安全. DynaDischarger除灰器可以设计用于新的锅炉系统或改造到现有的锅炉. 在现有机组上的安装通常在正常的服务停机期间完成.
DynaDischarger炉灰提取器可根据您的需要和应用进行配置. 一系列的选项可以提供其他设计无法提供的额外好处.
特性
- 增加整体大小以处理更大的对象. 新的卸料机纵向开口为1200毫米, 比我们的标准排气口增加200毫米. 它有2000毫米或3000毫米的宽度可供选择.
- 排料口可伸缩剪力墙可调，正常工作时为1000mm，可调至1200mm，以容纳较大的物体.
- 支腿式设计，减轻了炉体钢结构的负荷.
- 在料斗和卸灰机之间安装的波纹管提供气密密封.
- DynaDischarger底部抽灰机外壳后端设计有倾斜底部和大阀，便于排水和沉淀灰.
- 完全缩回时, 卸灰闸板与卸灰机前壁齐平，以减少堵塞的危险.
- 顶部部分内衬耐火材料的阻尼器允许在不关闭工厂的情况下通过入口门进入排污口. 在维修期间，阻尼器也可作为灰槽内的全球十大体育竞猜.
- 出风口上方有一个大巡检门(宽610mm，高900mm). 溜槽部分两侧各有两个额外的门，以改善内部通道，以清除溜槽和卸料口内堆积的碎片.
- 从抽液器内部轻松更换出料闸板的前钢耐磨板.
- 排料闸板顶部的刮板单元设计用于防止物体回到前壁后面的提取器外壳中.
- 火山灰水平传感器提醒操作员火山灰水平异常上升，以便及时采取纠正措施.
- 可以安装第三方格栅吗.
优化锅炉氮氧化物减少的自适应SNCR
性价比高、可靠、耐用的系统
选择性非催化还原(SNCR)体系&W提供优化的氮氧化物(氮氧化合物)控制，同时保持适当的锅炉运行. 通过了解SNCR系统的详细设计标准，并将其集成到我们基于计算流体动力学(CFD)的锅炉设计过程中, 我们可以优化锅炉运行和氮氧化物排放. 我们的系统旨在解决新的排放限制，并已成功部署在整个欧洲.
我们也可以进行完整的可行性研究，收集相关的设计数据进行评估. 然后，我们将为您的工厂推荐最佳解决方案, 从设备更换和升级到完成新SNCR系统的安装. Read how we reduced 氮氧化合物 at this plant in 瑞典>>
VoluMix系统
适当的, 锅炉炉内烟气的湍流混合提供了更好的燃烧过程和气相燃烧.
使用VoluMix™系统, 所有的初级空气都通过篦栅之间的狭窄缝隙, 创造一个强大的, 湍流燃烧区. 该系统安装在第一关的入口.
VoluMix可确保烟气中一氧化碳(CO)和总有机碳(TOC)含量极低.
VoluMix的优点包括:
- 炉内良好的混合和燃烧条件-气相燃尽
- 分级燃烧可以减少燃料氮氧化合物的生成
- 避免炉子和锅炉的热点，以免加速腐蚀
- 获得最佳燃尽-低CO水平的湍流条件
- 均匀的温度和速度分布在对流通道，最大限度地提高了传热和停留时间
- 低多余空气的基础导致高整体热效率
- 消除了烟气再循环的需要, 节省风机投资成本, 以及运营和维护成本
铬镍铁合金® 包层
经过验证的下炉防腐工艺
由于城市固体废物燃料的燃烧产物具有很强的腐蚀性, 需要采取某种形式的防腐措施. 通常，保护区域将包括所有四个炉壁到一定的高度.
一种行之有效的防腐蚀方法是在MSW锅炉的炉壁下部部分使用铬镍铁合金®焊接覆盖. 事实上，B&W率先将这种方法用于低炉保护以及其他易腐蚀区域.
B&我们在埃斯比约的生产工厂拥有在连续焊接过程中应用铬镍铁合金包层的内部能力, 丹麦. 螺旋焊机最多可同时加工8根长度达12米的管子. Read more>>
排放控制
GMAB™烟气处理技术
B&W为广泛的应用提供我们的GMAB™烟气净化和烟气冷凝技术, 包括废物转化为能源, 共焚烧厂和危险废物焚烧厂. 我们的能力包括完整的工艺设计, 项目执行, 设备供应, 在交钥匙的基础上安装和调试. 独特的综合技术可有效去除有毒排放物.
B&W的ADIOX®技术适用于任何需要去除二恶英的地方，特别适用于垃圾能源和焚烧厂气体净化系统的湿式洗涤器. Read more>>
健康、安全和可持续发展
关注职业健康安全:ISO45001
B&W renewables的废物转化能源业务已通过ISO 45001认证. 我们的目标是通过管理和控制工作场所存在的风险，不断改善我们的工作十大体育博菜网站, 在我们位于埃斯比约的生产工厂生产, 在我们的办公室, 在客户工厂现场工作时. 此外，健康和安全在B中是根深蒂固的&W工作文化通过 目标零计划. 这反映了我们对每位员工整体安全的承诺.
可持续运作:ISO14001
我们的废物发电业务也通过了ISO 14001认证. 我们致力于管理能源使用等可持续发展指标, 减少废物, 回收利用水平, 同时尽量减少原材料和消耗品的使用. 事实上, 我们测量和控制从废金属到危险废物处理的一切, 包括我们在现场调试或进行维护工作时. 我们专注于使用指标来实现十大体育博菜网站目标，从而推动更高效的运营.